生产车间物料设施提升区的橡胶输送带出现跑偏现象，认为是提升区输送带滚筒的支撑气缸不平衡或压力不足所致，防止滚筒支撑气缸不平衡或压力不足导致皮带跑偏的现象再次发生，对设施实施改进方案：

       原方式用气缸作为滚筒支撑，优点是根据重型输送带张紧度的不同，气缸可以自行调节，缺点是会受气缸质量的影响，容易出现皮带跑偏情况，改进方式用丝杆作为滚筒支撑，原气缸不再起作用，优点是调节到位后，运行平稳，可避免气缸不平衡导致的皮带跑偏情况，缺点是不能随着输送皮带的张紧度自行调节，预防故障措施是在传送带旁的支架上安装光电装置，若出现跑偏异常，则操作台上有蜂鸣器提醒操作员关注提升区环形输送带，经分析决定使用改进方式；

       电路设计中采用光电检测开关与检测继电器线圈串联，通过继电器的动作来实现皮带跑偏报警，光电检测开关现场安装在提升区皮带输送机回程皮带光电检测支架上，在带体同一侧竖直在皮带内平面的光电检测开关为暗通开关，竖直在皮带外平面的光电检测开关为亮通开关，比如在耐磨尼龙输送带正常运行无跑偏的情况下，各光电开关设定为不动作状态，动作状态即为因感应光源变化而发生光电检测开关通断情况改变；

       生产车间物料设施提升区输送带在滚筒支撑气缸作用下，能够保持帆布输送带等的张紧度，但由于橡胶输送带在运行中存在打滑，伸缩气缸不能及时有效调节，出现向一侧跑偏导致停机的问题，通过加装带座轴承和丝杆装置固定输送带传动滚筒，保持输送带合适的张紧度，安装光电装置检测输送带跑偏趋势，解决输送带跑偏故障，经运营，设施运行平稳，未出现皮带再次跑偏情况，且进一步加强了设施的安全性。