全国广泛使用的胶带运输机，每年因输送胶带磨烂、撕裂等因素换下来的废旧胶带很多，这些胶带已不能在皮带运输机设备上正常使用，而用来制作运输机挡皮也仅需很少一点，其余大部分就白白浪费掉了，现介绍几种废旧胶带在矿山生产中的合理再利用的方法，以期使废旧输送胶带让客户更物有所值：

    铺设流槽：选矿车间生产中矿浆的输送很多是靠流槽来完成的，由于矿浆流急，摩擦力大，用十毫米厚的钢板焊制的流槽也只能用八个月左右，这样频繁地更换流槽既费力费时，也增加生产费用很不经济，用废旧胶带作为流槽内衬铺设在流槽中，更换一次能用两年半以上效果很好；

    制作联轴器胶板及胶圈：车间的细碎机、球磨机等多种大型设备均使用胶板弹性联轴器，用废旧胶带剪冲制成的胶板替代外购成型胶板，既耐用又经济，车间设备中弹性套柱销联轴器的弹性胶圈，均可用废旧胶带剪制的弹性胶圈替代，效果同样很好；

    制作分级机方套：分级皮带机机螺旋轴下部传动普遍采用橡胶方套，半年左右即需更换一次，改用废旧皮带割切后再用螺栓紧固制成的方套代替外购方套更耐磨，并且节省了外购费用；

    制作球磨机螺栓密封垫：球磨机组每次换衬板时，都要用多个密封圈密封螺栓孔，改用废旧胶带剪边冲孔制成的方垫代替型圈密封效果很好，另外废旧胶带也可用作颚式破碎机的定颚板衬，较薄的废旧胶带可用作球磨机衬板里衬，铺设简体中起缓冲减震作用；

    废旧橡胶带旧而不废，通过以上措施，用废旧胶带节约一笔较为可观的生产费用，并且解决了生产中的一些难题，另外废旧输送带由于耐磨、有弹性等特点，在水泥厂应用极其广泛，这既可发展循环经济、提高能源利用率、推动可持续发展，又是客户降成本、提高效益的途径：用于球磨机上作扬料板衬垫：扬料板各点受力均匀，在衬板、扬料板和磨筒体之间垫以橡胶带衬垫，以保证衬板、扬料板和磨筒体的紧密结合，既能降低噪声，又防止物料或碎研磨体漏出，冲刷输送机滚筒本体；

    用作水泥磨联轴节的联接橡胶块，如制成车间球磨机，主电机和主减速机联接橡胶块，其形状为长方体，利用废旧橡胶带，按其尺寸切割，按相应的帘子布层剖割成阶梯形状，用抛光机打毛处理净橡胶层，然后用汽油加以洗涤、干燥；用毛刷均匀涂上黏合胶两遍，待风干不粘手后黏合，用木锤敲打，使其结合紧密，放人金属的模压板中，压紧后即可；

    用于皮带机上在下料口处的挡皮，既有利于减少物料下落时的扬尘，又有利于物料下落在带的宽度上分布均匀，避免运动着的耐热输送带产生跑偏现象，又减少物料对带的冲击；

    用作输送机械清扫器的刮板：头部改向滚筒处弹簧清扫器，用以清扫卸料口仍黏附在环形输送带工作面上的物料，尾部传动滚筒前装有空段清扫器，用以清扫输送皮带非工作面上的物料，这种刮板既能够有效地进行输送，又能保护工业运输带延长其使用寿命；

    用作皮带输送机设备烂洞的修补：将皮带机破洞处开到被动轮上，把皮带破洞处清理干净，剪一块旧的皮带，旧皮带从中间撕开，把输送带粘接胶涂到要补的破洞和旧皮带上，补在破洞上，在黏接处用木锤敲击两分钟，用铁锤沿着旧皮带外围砸一圈，里面围着破洞砸圈，鞋钉撞在被动轮上弯回钉好即可；

    用于螺旋输送机上：当螺旋输送机叶片与机槽之间的间隙大时，输送效率则降低，如更换螺旋轴则造成浪费，为此采取用橡胶带用压板及螺栓固定在叶片上，调整橡胶带与机槽间隙，该法既简单又经济；

    用于破碎机上：主要用于破碎机反击板、衬板、护板的衬垫，抗冲击能力较强且安装方便。