火力发电厂中，耐高温耐热输送带做为燃料的输送媒介，起着非常重要的作用，同时输送带粘接检修也困扰着各个发电厂传送物料的应用，虽然目前输送带热硫化粘接能使其得到更好的运行，但是复杂的粘接工艺，使很多电厂宁愿选择冷粘接来暂时保障正常运行，其实只要方法得当，粘接工艺标准，冷粘接也可以达到很好的效果，延长了输送带使用寿命；

     耐热输送带又叫耐灼烧运输带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，其与输送装置一起组成了输送系统，用来取代人力搬运货物，从而提高效率，降低成本，减轻风险，如今已广泛运用于各行各业中，占有的市场地位是很大的，而输送带种类、型号有许多，一般情况下可使用十年之多，工业输送带厂家安装好的皮带使用寿命比较长，接头可以达到五年以上，但使用单位自己检修时，虽然已经努力按照检修工艺操作，使用时间却不如厂家检修使用时间长，这主要是一方面初始安装时，各种条件比较具备，粉尘比较少，并且是严格按照检修工艺操作，另一方面比较容易忽略的一个问题是在输送带粘接时使用的是与同一厂家的粘接胶，因输送带制作大同小异，但正是这大同小异，制作中橡胶和织物的配比不同，这就导致在粘接胶的选择上有了稍微的差异；

    为保障电厂的稳定运行，就要保障燃料的稳定供应，这就要求输送带粘接后尽可能的稳定运行，延长使用寿命，为了达到这样的目的，不仅仅需要运行人员良好的责任心，检修人员也要做好足够的后勤保障工作，下面我们就从如何正确的粘接、延长输送带使用寿命进行说明：

    发电厂输送带的选型：保证胶带的伸长率、提供胶带的检测报告，所有胶带为聚酯帆布芯橡胶输送带，其物理机械技术性能、外观符合标准，所用输送带的拉伸强度及层数除应满其最小拉伸强度；

    耐热输送带粘接工艺：画线时应先确定接缝方向，工作面逆煤流方向压缝，非工作面顺煤流方向压缝，最后根据接头接缝方向确定胶带画线面；阶梯数根据胶带内织物层数确定，一般每层织物一个阶梯，接口的长度根据胶带的强度定，输送带胶接角度的选择，画线时应保证阶梯线与胶带中心线垂直，各阶梯间距离相等，各台阶等分的不均匀度，按所画阶梯线去除胶带的多余部分，切剥时应保证刀切线平齐不得切伤预留层的织物，用手提砂轮钢丝刷、木锉清理接头切剥物的残余胶屑，使织物层产生毛糙的表面，用高标号的汽油或四氯化碳、甲苯洗干净接头的表面，并用烤灯将其表面烘干，试对接头并修整，检查接头阶梯缝的吻合情况，条件允许时我们还是尽可能按厂家提供的胶料进行胶料配制，如果使用的是厂家已经配好的胶料更好，如果使用其他厂家提供的粘接胶，也要做到尽量的按照粘接工艺和胶料的使用说明进行操作，对于发现胶料有变质等异常现象，应避免使用，否则应进行场外试验，粘结强度合格后方可使用，刷胶时每平方米分两次刷完，第一次用毛刷沾上胶料均匀地刷满整个接头平面，用烤灯烘干，待胶面不粘手时刷第二次胶，待接头两粘接面第二遍胶烘干到不粘手即可合口，合口时各阶梯要对齐，然后由中间向四周用胶锤紧密排列向四周敲击接合，使接头粘接牢固，锤击力需要均匀，布满整个接头，将接头处的飞边及凸起处用刀修理平齐，接头边缘为一直线，待接头粘接完成，在胶接头工作面和非工作面分别涂刷橡胶修补剂，接头质量保证使用一年以上，在此期间不得发生空洞、重皮、翘边现象，固化时间达到后可将夹具拆除，恢复备用；

    一般情况下，如果条件许可，可隔班使用，这样粘接强度一般都会比较好；粘合剂含有机溶剂，低毒，使用环境应保持通风，应在阴凉干燥的环境中密封贮存，使用快干型粘合剂粘接时切记不得有明火存在，固化剂为专用品，不可代用，不可久放，当在别的容器内部分混合胶液时，剩余的胶和固化剂应盖紧盖并置于阴凉干燥处保存，胶液勿与水接触，被粘皮带一定要保持充分干燥，否则会影响固化程度及粘接强度，在低温或潮湿的环境中粘接皮带，必须烘烤胶膜，并应延长静置固化的时间，时间越长，粘接强度越高，若因为溶剂挥发而使胶变稠，可加入适量的稀释剂进行稀释，并混合搅拌均匀后仍可使用，当在低温环境下贮存粘度增大出现凝胶可将铁桶密封后置热水中加热后即可，性能会恢复不变，待输送带粘接完成后，在各个季节因天气的原因伸长量也会有稍微差异，通过皮带机头部或者尾部的调节装置可以调节输送带的伸缩量，自动调节的除外，如不调节，势必会对耐高温输送带使用时间造成影响，所以不但要做好工业橡胶输送皮带检修，还要做好输送带维护保养工作，这样才会保障皮带输送机各配件产品良好稳定运行。