由于带式输送机运量大、输送长等诸多优点被广泛运用在冶金、煤炭、交通等行业，为保证皮带式输送机能够稳定可靠运行，需要带式输送机皮带时刻保持一定的张力而拉紧装置为皮带张紧提供一定的拉紧力，合理选用拉紧器装置是带式输送机能够正常运行的必要条件；

    针对于带式输送机线体设备，短距离小运量适合选用固定拉紧装置，中等长度适合选用固定绞车或重锤拉紧装置，长距离适合选用自动拉紧或重锤拉紧装置，特定情况下优先选用重锤拉紧装置，特别长的可以考虑设拉紧装置，即固定重锤拉紧装置或者固定自动拉紧装置，拉紧形式选用予以分类：

    固定式拉紧器装置主要含有螺旋式拉紧和固定绞车式、拉紧两种形式：螺旋式拉紧装置安装在带式输送机尾部，调整装置的拉紧行程来改变输送机拉紧力，螺旋拉紧装置一般用在长度小、功率较小的皮带式输送机上，其行程可按带式机选择，其具有结构简单紧凑，占用空间位置小等优点，但不能根据输送机皮带的张力变化；

    合理的选用带式输送机拉紧器装置是带式输送机能够正常运行的必要前提之一，现有的拉紧装置有固定式拉紧装置、重锤式拉紧装置、自动式拉紧装置，文中分别介绍了各种带式输送机拉紧装置适合使用场合以及其优缺点，对带式输送机拉紧装置现场选用具有一定参考价值，对于一些长距离带式输送机单纯依靠重锤进行拉紧，无法满足要求，现采用一种重锤绞车联用拉紧装，结合了重锤式拉紧和绞车式拉紧的优点，对耐冲击输送带进行拉紧，但是此类安装方式相对比较复杂，占地面积大，胶带输送机的安装布置情况，会直接影响到拉紧装置的选取，在皮带机的安装高度不能满足拉紧要求且平面空间有限的情况下，可选用多重锤拉紧装置，但是此类安装方式需要的皮带机传动滚筒数量增多，会造成一些不必要的能量损失；

    自动式拉紧器装置能够根据带式输送机皮带的张力改变拉紧行程，进而改变输送机皮带的拉紧力，确保输送机的正常运转，固定绞车拉紧装置和其自动控制系统，构成了绞车自动拉紧装置，绞车自动拉紧装置为带式输送机提供一可变的张力，皮带式输送机在启动时所需要的拉紧力比其正常运行时的拉紧力要大，所以绞车拉紧装置控制系统需要根据带式输送机所需要的拉紧力控制拉紧装置改变拉紧行程，以确保带式输送机能够时刻保持拉紧状态，使得带式输送机不出现打滑现象，该装置适用于运距长、大功率的带式输送机；

    液压自动拉紧器装置使用相对比较普遍，主要由绞车、拉紧油缸、液压站、控制系统等主要部分组成，是一种利用油压作动力完成带式输送机拉紧并在工作过程中保持拉紧力恒定的自动拉紧装置，其中绞车为带式输送机提供了主要的拉紧行程，液压站可利用压力传感器，溢流阀和储能器等实现了拉紧油缸的自动拉紧功能，在运输机运转过程中既可按要求自动调节拉紧力的大小，又能够保持拉紧力恒定，也可以任意设定和调节，但是结构复杂，外形尺寸大，对污染较为敏感及需要辅助装置，变频恒转矩自动拉紧装置利用变频器变频技术和微电子技术，控制输送机启动正常运转时的张力，实现输送机在特定数值和程序下自动实现不同工况下的拉紧力，可移动式输送机正常运转时内部根据控制器的指令，能够动态补偿输送机皮带的伸缩和变形，为环形橡胶输送带提供稳定的拉紧力，该装置响应迅速、动作轻缓、实现智能重锤的性能，能够动态地补偿防撕裂输送带的弹性变形，实现自动拉紧；

    拉紧器装置对带式输送机的正常运行起着至关重要的作用，合理选用皮带机的拉紧器装置是保证皮带机正常运行的前提，各种场合的选用都有各自的特点，因地制宜，选用合适的拉紧器装置，可以确保在胶带输送机正常运行的前提下，用户端的投资最小化，使用到真正的实用高效产品体验。