对于机巷出现大凹段皮带机设备严重漂带、无法运转的问题，经过计算在橡胶输送皮带张力允许的范围内，我司设计了一套皮带输送机设备自身压带转载装置，根据环形橡胶皮带上凹弧段形状，进行转载运输，可以克服漂带现象；

    针对井巷设计中出现的拐弯现象，研究决定不用强制性导向装置，使带式输送机械可以在水平面上做转弯，在矿井工作面下副巷输送机安装中，得到了实际应用，即在弯曲段采取措施：在转弯段托辊安装时设计有支撑角，在转弯段加密槽型托辊组，附加措施：构成内曲线抬高角，具体是将内曲线侧支腿提高，对下行传送皮带增加压带辊，可减小回空侧所确定的转弯半径；

    应急对策就是在转弯处工业输送皮带内外侧加装立辊，防止皮带跑偏，通过可弯曲带式输送机的研制，为工程设计人员提供了广阔和思维空间，有利于增加矿井可采储量，提高煤炭回采率，较大程度避免了多机串联运输现象，我司下一步正在研究超大角度带式输送机转弯的措施和新途径，对于如何实现长距离、大倾角的带式运输，参考了高端资料，选择多点驱动的方式较好地解决了这一问题，采用多点驱动之后，带式输送机械具可将较大驱动工率分解为若干个子机分别驱动、耐磨擦运输带张力大大降低，不用更高等级的阻燃输送皮带，可采用普通帆布橡胶带即可满足要求；

    由于带式输送机械多点驱动技术提出的较早，一般的方式是在NN尼龙输送胶带中间加装子机，利用接触产生摩擦力进行驱动，而另外一种方式，则是利用皮带机自身的压带转载装置，加装包胶传动滚筒、缓冲托辊进行驱动，多点驱动方式是采用转载驱动比子机驱动更可靠，通过配合使用电气软起动开关和可编程控制器、液力耦合器等技术多点驱动技术会很快成熟起来，使得普通帆布输送带运距超过更大工作范围。