耐寒输送带有溶剂的事情好多外行人不太清楚，耐寒输送带接头的过程中，二猛有时按粘接工艺做完所有的过程后，还会发现接头没粘住，剥开接头后，发现粘接胶层没有粘性，胶的表面发硬、发亮，这就是“干过头”现象。 这是在刷完胶的晾置或是烘烤过程中，为了保证溶剂的充分挥发，保证胶层的完全固化，过多的延长了晾置或是烘烤时间，使得胶粘剂已经完全固化或以快完全固化，使得贴合时两个胶层表面分子间力和化学作用力变得很小，造成接头粘不住。 这要求我们在晾置或是烘烤时，根据现场的温度、天气等实际情况，控制适当的时间，既要保证渗透到输送带中的溶剂挥发，又要使得胶层还有粘性，保证第一遍胶充分干透，注意第二遍、第三遍胶干燥至不粘手而有粘力感时即可粘合。检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。

头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。输送带也不例外，它们的老化最大比例是八十八，老化后拉伸的性能下降很多，只能剩下百分之四十的水平。这样而来，性能就大大降低了。

来自中国机床部件网的消息，钢网耐高温输送带是用耐高温材料以及钢丝制作而成，钢丝的表面会镀有金属，然后覆盖上一层耐高温橡胶，就形成了性能较高的耐高温钢丝输送带。耐高温钢丝输送带的可靠性大大提高了，表面不会发生退层的现象，比起单纯的耐高温输送带都要稳定的多。制作输送带的胶有着差异，不同托辊厂家生产的胶的配方必定有略微的不同。那么这些由不同输送带厂家销售的产品能否混用呢？这点还不太好说，因为这里面，和各异的输送的制作过程有关，说的简单点就是，托辊的配方不一定相同而造成的。