强力传送带用于主斜井及主要运输大巷，由于强力传送皮带优点为运输能力大、使用寿命长、运输距离远、能够实现大倾角运输，故被很多现代化矿井所青睐，但其初次投资高，更换困难，也是每个矿井必须考虑的问题，强力皮带由于龟裂，钢丝绳锈蚀，使其使用寿命大大减少，由于传送皮带本身一卷，需提前将更换皮带每节的节头硫化后，最后接口对接，硫化后的皮带重量大，更换皮带费工、费时、费力给生产带了来影响。因此更换强力输送皮带是任何一个使用方首先考虑的问题；

    一般更换强力尼龙输送皮带时，利用液压制动器将上下皮带分别夹住固定，从机头处断开旧皮带，下分支皮带与新带硫化连接，上分支皮带夹住保持不动，利用尼龙橡胶输送带本身重力，使皮带缓慢下滑，机尾处安排专人专门处理堆积的旧皮带，基本上每分钟可下放，皮带的液压制动和液压制动器的选位固定是皮带更换的重点；

    煤矿强力皮带输送机设备，电脑程序控制变频启动，更换强力皮带提前做好准备工作，如果利用变频启动验带速度，利用皮带及电机的性能，其工作性能将大大改善，旧方案更换时需分别将上下皮带下放到位，并在机尾重新硫化，加上新皮带与上下旧皮带相联接时两个硫化头，共需硫化三个，且旧皮带堆集在机尾，以后还需出井，给以后工作带来不便，如果先将旧皮带从机头断开并将旧皮带与新皮带硫化为一体，将旧带绕过机头驱动滚筒，利用皮带机本身电机做动力，用变频验带机构来运行皮带，使旧皮带随着包胶驱动滚筒带出井口，部门人员在井口整理旧皮带，既减少了工作强度又节省了时间，更节约了用户的投入成本；

    这项工程的关键环节是除上述的两个问题外，另有两个：电机带动皮带的最小初拉力，电机能否拉动单分支皮带，至于上下分支皮带两套液压制动器固定操作对安装人员来说，也是好解决的，皮带最小初拉力的确定：皮带向上运行时的力，下滑力加上摩擦力，皮带单重等于单位质量乘宽度，根据欧拉公式，如果电机最小拉力让其等于或略大于皮带的下滑力加上摩擦力，则工业输送带就能运行，为保证同步采用绞车就能满足皮带运行，速度与皮带速度基本相近，计算电动机驱动强力橡胶输送带的拉力得，而电机由于变频启动具有启动电能力大的特点，经现场使用，变频器低速不能过长，而现场需拆卸旧皮带，故制动器非常关键，在所有更换的强力传送皮带中，只要功率满足可采用这种方法，非常方便快捷，此法可节省热硫化接头，节约旧皮带出井工程时间等。