重型输送机传动滚筒的中心距主要为了提高传动装置的稳定性，需要选择合适的中心距尺寸，工业传送皮带的输送长度受其本身强度和运动稳定性的限制，输送距离越长，所需驱动力越大，耐高温传送带所受张力也越大，对其强度要求就越高，当实际输送距离过长时，环形传送皮带容易跑偏，当输送距离过短时，耐热传送带的包角变小，容易打滑因此在规格选取时需要选择合适的中心距；

    传动滚筒的锥度，为了提高传送带的自动纠偏效果，一般会提高传动滚筒的锥度，但也不是锥度越大越好，因为锥度越大，耐切割传送带的磨损就越大，因此需要选取合适的锥度，橡胶传送带和传动滚筒的设计精度，由于耐磨运输带的均质程度以及传动滚筒的形状尺寸能在一定程度上影响着环形运输带的自动纠偏效果，因此在选购过程中应当尽达到均质的效果，而传动滚筒也应当尽可能达到对称效果，即是要提高阻燃传送带和传动滚筒的精度；

    综上所述，圆柱形传动滚筒、鼓形传动滚筒和锥形传动滚筒对橡胶传送皮带跑偏的影响，理论上圆柱形传动滚筒并不会出现皮带跑偏问题，但考虑到外力因素的影响，很难保证不出现跑偏，而鼓形传动包胶滚筒和锥形传动滚筒通过自身结构特性，能对物料传送带起到自动纠偏的效果，以上进一步分析了在橡胶机带传动过程中为防止出现跑偏问题需要考虑的方面，机械传动在输送领域应用广泛，其中耐灼烧输送带传动应用尤为广泛，而皮带跑偏是传动的常见问题，因而对于跑偏问题的快速解决也就变得越来越重要。