托辊轴承密封垫下面是一些托辊轴承密封垫维修与润滑的最基本的准则，在设计时润滑剂的加入量和润滑油都做限制，这对使用是非常必要的，缓冲托辊渗油一般来讲不算是一个大问题，最多渗油现象直接发生在新皮带输送机安装之后和皮带空载试验时，密封垫没有一次损坏的可能性，而渗油都是在高峰期，多数情况下一旦物料被收到移动式皮带输送机上，空中的灰尘将使润滑油凝固从而防止皮带的污染，对于较短的皮带用机械的刮泥机刮去油污的沉积是可行的，在所有的沉积物被移走之后，就将用一个适当的办法将橡胶带表面擦干净，对于较长的橡胶传送带来说，用人工来刮和擦是不实际的，需要用一个适当机械化的刮泥机刮去；

    所有过量的润滑油，这道工序将在恒定的监督之下来进行处理以免皮带遭到破坏，经刮泥机处理后，因在刮泥机支架上安装有用浸透过的擦拭材料和毡垫片，所以皮带就象用人工擦过一样干净，对于这种环形橡胶带，用石油溶剂比较危险，因足够的摩擦力可以产生热，并且能点燃易燃性的材料，上述的说明将作为对皮带清洁处理的通常的规划来考虑，工作人员可与输送带生产厂家商量，以了解更多细节和说明书，影响寿命的最重要的因素就是皮带的调整，要找出皮带跑偏的所有原因是不可能的，但是最普遍的原因及相应的校正方法可归纳为，如果皮带机跑偏程度减小到一个最小值，就必须找出跑偏的原因并进行调整，通常在运行中离开中心线的原因分为起初的安装或设计中的缺陷、操作和维修不当等，要按照普遍的安装措施来检查，已经发现偏心的皮带载荷是卸载的一个共同的原因，如果负载在皮带上偏离中心，只有一种办法就是校正喂料斜槽或进料漏斗，有时用一个倾斜的传送机就能使负载位于中心，但是物料的抛落时的力可能会将尼龙输送带推离中心，在这种情况下校正斜槽可能是最好的更正办法，因为那样抛落的轨迹是与正在运行的皮带成一条线，因为空间的障碍这可能是困难的，另一个可供选择的办法是校正抛落轨迹成为垂直下落，这样消除所有来自负荷的横向冲击，这样做可能会使皮带的寿命缩短，特别是当输送大块的和锋利的物料时，另外一个问题是物料堆积，这会在许多地方发生，它会发生在输送机的轨道上，这通常是不良的负荷条件的结果，而且能引起缓冲托辊运行的堵塞，物料堆积能造成托辊过量的磨损以及卸载，所以决不能允许因物料的堆积而影响托辊的运行，物料堆积发生在细粉和潮气共存的条件之下，解决的办法就是清扫，使用一个高效的皮带清洁器，用橡胶复盖托辊，这是相当有效的除非是在寒冷的季节，传动滚筒末端的物料堆积是要避免的，它不仅能引起卸载，而且也能导致驱动皮带的摩擦力减小，在这种情况下最好是用槽形的，利用末端皮带轮前面的犁形卸料器，可帮助操作者避免一些问题；

    V型托辊与大宽度、大长度和具有相当高的张力的皮带配合是非常理想的，它包括两个倾斜10或15度的托辊,如果皮带倾向漂移，其重力就会变化，从而使它返回适当的位置，其中心线间可隔开的距离是传统的平行托辊的两倍，消除了对导滚机的需要，而传统的导轮机对于调整高强力的皮带效率不高，当然就皮带的调整而论，也还有一些其他的零件能够适用，但前面所述的能适用于最普遍的，如果一个皮带机被恰当地安装和使用，自动调位的托辊将不会被需要，导轮机将做为一个辅助的安全装置被安装在皮带输送机设备上，特别是在返程的一面以防止皮带卸载，通过基础准则对它们的应用进行限制也是可行的。