环形人字花纹输送带开发主要包括结构设计、模板设计、主体材料选择、配方设计和工艺设计，经试验测试产品性能符合标准，以下简称人字带，是倾斜带式输送机的配套产品，广泛应用于矿山、码头、港口、建材、粮食等行业，在定型产品普通用途织物芯输送皮带简称普通带成熟技术的基础上，现已开发出人字形深花纹输送皮带；

    人字形花纹的主要作用是增加对物料的抓着力，阻止物料下滑，同时尽可能使物料向带中央部位堆积，避免向两侧滑落，因此该产品具有整机占地面积小、输送效率高等特点，人字带目前尚无国家标准与行业标准，为保证生产有指南，检验有依据，质量有保障，就人字形花纹带研制的关键技术问题加以论述，并对人字带的结构设计、模板设计、主体材料的选择、工艺设计等方面进行详细阐述，该产品是依托普通带成熟技术进行研制的，胶料配方基本上与普通带相一致，因此结构设计即人字防滑胶条结构和布局参数的确定，成为关键，人字带一般由平基带、人字防滑胶条简称人字胶条两部分组成，主要根据输送物料时带体最大输送倾角而定，同时考虑其磨损寿命应与带体使用寿命相匹配，输送物料沿带体下滑时，胶条受到力的作用，胶条宽度与高度应相互协调，胶条与带体纵向中心线垂线的夹角作用是阻止物料向下或向两侧滑动，带体横向弯曲成槽变形宽度设置主要是为了满足成槽性，带侧空边宽度带体运转过程中受到拉伸、压缩，随之产生横向变形，设置空边有利于带体运行平稳，沿带体纵向相邻胶条重叠量设置目的是提高带体与耐磨锥形托辊接触的平稳性，有效减轻带体的运行抖动，沿带体纵向相邻胶条最大间距最大花纹间，布局参数选定后，与带体宽度存在对应关系，花纹间距主要取决于带体宽度以及胶条夹角，带体宽度越宽，夹角越大，则花纹间距越大；

    依照人字带结构进行模具设计主要考虑两点，一是模板材质应与平板硫化机热板相同，以保证热胀冷缩引起的尺寸变化一致，二是与硫化机热板前端即设置冷水槽那端相连的模板端部，应设置温度过渡装置，可设置冷水槽，主体材料的选择平基带胶料选用胶条胶料配方，在重点考虑其抗冲击性与耐磨性的基础上，对普通带覆盖胶配方进行适当调整确定的，下面仅对配方设计中胶条胶料生胶的选择以及骨架材料的选择作简要阐述：天然胶强度高、耐曲挠、加工性能好、综合性能优良，顺丁橡胶耐磨性优异、回弹性高、滞后的损失小、生热低、耐曲挠性能好，丁苯橡胶耐天侯、耐热氧老化性好、耐磨耗性能优良，结合上述三种通用橡胶各自特点，综合考虑产品物性指标，为更好地达到性能要求，在胶料配方设计试验过程中，采用计算机辅助设计的方法，最后确定生产配方，骨架材料的种类和规格型号是根据使用条件、皮带输送机规格型号以及使用者的具体要求进行选择，依照全厚度拉伸强度规格系列，使带的纵向全厚度拉伸强度值不小于指定带型号，选用的帆布种类通常有浸胶涤棉帆布、浸胶锦纶帆布或浸胶涤锦帆布；

    如前所述该产品是在普通带成熟技术基础上，重点突出结构设计研制成功的，生产工艺参数基本上与普通带相一致，硫化工艺条件中硫化压力、硫化温度与普通带相同，我们采用平基带与胶条分体制作后再进行粘合，并对粘合部位进行二次硫化，制出成品，经反复试验改进工艺，采用平基带坯与挤出胶条一次整体成型硫化制作工艺，同时对平基带坯、挤出胶条的停放时间与粘接面表面处理方法在工艺上做出严格规定，使粘接面保持新鲜，避免了由于停放时间过长引起表面喷霜导致粘合强度降低，人字带与普通带在倾斜输送机上应用，二者适用的矿山皮带输送机倾角不同，人字带花纹有效防止输送物料下滑、撒落现象的发生，输送效率大幅度提高，在适用普通带式输送机上不必改变机型，人字带同样可以适用，由此可见在倾斜输送物料方面，该产品具有普通带不可替代的优势，在倾斜输送物料方面具有普通带不可替代的优势，得到用户的肯定和青睐。