输送带更换工装的设计
来源:康硕输送带生产厂家发表时间:2018-10-21 22:56
①
②
改善后的效果
设计背景
在制丝生产线,皮带机是烟叶(丝)传送的最常见工具之一。在更换皮带机输送带过程中,由于缺少专用工具,需维修人员先把旧输送带从皮带机上拉出,在拉出旧输送带的同时再将新输送带换上去,投入人力大(需要8个人),耗时长(平均需要2个小时左右),且有时需高空作业,存在安全隐患。
改进思路
根据制丝车间皮带机安装高度等实际需求,设计的工装应具备以下特性:(1)能有效减少人力投入,提高更换效率;(2)对皮带机安装极限高度范围内的输送带进行更换;(3)能在地面完成新旧皮带机的粘接工作,消除皮带机输送带更换过程中存在的安全隐患;(4)能够便捷移动。
设计方案
采用50×50mm和40×40mm两种方管(图①),通过焊接制作工装的主支架,放置新输送带的支架安装在主支架U型槽内,放置粘接机的支架嵌入主支架内,分别通过2颗M16的螺钉对其进行固定,主支架上的拉手可以实现工装的便捷移动。
具体使用方法如图②所示,新输送带卷在输送带支架上,粘接机支架嵌入主支架内,根据皮带机的高度调整好支架的高度后,用M16的螺钉对其进行固定,将粘接机放置在粘接机支架上,先在适当的位置把旧输送带割开,旧输送带的一头通过输送带粘接机和新输送带粘在一起,另一头在启动减速机后,通过一个维修工轻轻拉扯即可在把旧的输送带拉出来的同时,将新输送带置换到皮带机上。
改进效果
使用输送带更换工装后,输送带的更换工作2人即可完成,平均耗时由2小时减至1小时,成功地达到了降本增效的目的,同时也消除了因高空作业带来的安全隐患。
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