尼龙橡胶输送带与传动带不同，传动带传递动力、输送皮带传送物料，然而最初的工业运输带是传动带发展来的，在石材磨边倒角机和转向机中仍有用V带传送板材的,在结构上它们都包括高弹性的胶层和高强度的强力层两部分，在石材加工流水线中，耐磨皮带主要用在两类机械中：一类是在皮带运输机械中输送各种人造石原料，另一类在流水线中用作磨机和切机的流动工作台或其他辅助设备中，工业橡胶带在石材工业中应用需要控制以下理化特性，硬度、扯断强度、定伸强度、伸长率、层间剥离度、屈挠疲劳、老化系数、平整度、直线性、面层摩擦力、磨耗度、撕裂强度和耐水、耐酸碱、耐切割等，皮带扯断强度远远超过正常工作应力，在设计胶带时须考虑到构成胶带材料的不均匀性，接头性能、伸长率、疲劳效应、意外损坏等因素；

    工业输送皮带的抗拉强度和伸长率几乎完全决定于强力层的性能，石材工业中常用的强力层材料有一棉纤维和合成纤维两大类，有时也用它们的混纺织物，合成纤维的强度达到棉纤维的5倍，甚至10倍以上,在进口石材生产线中不会出现棉强力层胶带，强力层材料必须与橡胶分子粘结在一起，才能发挥各自的特长，棉的天然短纤维能进入到橡胶基体之中，形成很高的机械粘合，只要烘去水分就能成型、硫化、合成纤维光滑的长丝与橡胶粘结力很差，但是经过严格的浸渍处理，它们也能达到极好的粘合性能，不亚于棉纤维，而工厂生产胶带时都要加热硫化，在某种国产磨机中出现尼龙输送带荷叶边的现象，如果在张力和高温条件下处理合成纤维或者成型胶带就能使其稳定下来，并能减少以后受热时引起的纱线性能变化称为热定型，掌握好热定型的温度曲线和张力大小是热定性的关键；

    由于棉纤维的强度大大低于合成纤维，要使同样宽度的棉强力层胶带达到合成纤维胶带的强度，就必须增加前者的强力层层数，某石材公司定制了八层棉强力层输送带，准备替换进口设备原装的三层合成纤维带，就是胶带的纵向屈挠，由于皮带必须绕过两个辊筒循环运转，相对于辊筒中心来说，胶带的外层必然受到拉伸，而内层受到压缩外层伸长太多会导致疲劳，引起强度损失，在压缩条件下会引起折皱，反复的拉伸和折皱，也会造成纤维损伤，还会导致胶带分层，胶带越厚这种趋势越强，除非加大电动滚筒的直径，然而加大辊筒直径，又会引起线速度和输送力的变化等一系列连锁反应，但在原料皮带机中，为了使散状原料不致散失，必须使耐磨输送胶带达到适当的成槽角才能提高运输效率，为此在胶带制造中须采取相应的手段，跟拉伸强度密切相关的是胶带的伸长率，包括输送物料的，自身重力垂悬引起的张力和预紧张力，适当的预紧力能消除胶带的不匀衡性，可使带芯各部分的性能稳定下来，施加张力结果会使胶带伸长；

    为了简化张紧机构，也希望伸长率越小越好，胶带在工作时的伸长率远远低于这个百分数，浸水会降低棉纤维、化学纤维的强度，但不影响合成纤维的强度，所以棉纤维胶带一旦胶层剥离后要及时烘干，并用胶料封闭，合成纤维胶带却可不必带边胶，甚至可以用尽可能宽的幅度制成后再切害来用，橡胶带的胶料种类很多，除了天然橡胶和各种普通合成橡胶外，在石材工业中也出现了耐磨胶带和橡塑带，后者在常温下有橡胶的弹性，在高温时恢复塑性，在进日带中已很常见，胶料的一个显著特性是硬度，以邵尔硬度表示指胶料抵抗外力压入的能力，硬度的高低由胶料的配方决定，胶料硬度低对胶片的抗屈挠疲劳能力有利，而物料硬度低对橡胶带的摩擦力也有好处，为了提高摩擦力可增加面胶层厚度，还可制成花纹防滑输送皮带。