根据煤矿井下巷道使用刮板输送机所存在的耗电量大、维护困难、费用高、安装、拆、搬运困难等弊病等，详细介绍防爆电动滚筒胶带输送机的结构原理、性能特点及效果；

    在煤矿井下大量使用着各种类型的刮板输送机，经过多年的观察发现这种运输设备维护费用高、耗电量大，造成耗电量高的主要原因是刮板及物料与中部槽的滑动摩擦和圆环链的自重，胶带机属滚动摩擦，如能代替就能降低耗电量，但胶带输送机的机头、机尾部分较大，特别是所配套的电动机、减速器、液力联轴器、滚筒等设备占用空间大，难以适应空间狭小、环境恶劣的地势，为了研制能代替刮板机的小型胶带机，我们调研了许、翻阅了大量的资料发现防爆电动滚筒是完成胶带机代替刮板机的最佳设备，经多方验证和大量的理论计算研制出了防爆电动滚筒胶带机，该设备由机头部分、中间过渡、中间架、机尾过渡、机尾、电器部分等等组成，与普通型号的TD75胶带输送机相似，但也有不同之处：

    机头部分较小而且低，由于防爆电动滚筒集电动机、减速机、液力联轴器、滚筒于一体，外接电源线使胶带机的机头部分的空间尺寸大为减，解决了难以适应巷道狭窄的技术难题，电动滚筒技术性能优良是胶带输送机的驱动装置，适宜在矿山井下、输送巷道等具有可燃性气体、瓦斯、粉尘形成爆炸性混合物及潮湿泥泞的环境下使用，结构紧凑、占地少、外观整齐、操作安全、维护方便，接线盒可制成独立的隔爆腔，可工作于不同的场所，采用电动机电磁部分的冷却方式为油冷，当海拔高度小于1000m，环境温度≤40℃时,均能安全运转，中间可部分吊挂、落地两用，由于该部分采用吊挂锤装置，使其形成了可落地、吊挂两用及联合铺设的胶带机设备，解决了巷道内高低不平难以铺设的技术问题，全程可调由于采用了电动、张紧滚筒长孔方式固定，机尾滚筒螺旋拉紧，上托辊三槽边支板、下托辊两槽吊耳，故实现了全程可调胶带跑偏、解决了传送皮带跑偏的问题，同时也满足了轻度的扭曲安装效果，机尾架架身较低，且吸收了刮板机防撅起的压紧装置，保证了该设备两端的搭接问题，上下托辊两端采用采用双层自动补偿橡胶板密封，解决了粉尘及泥水易进入托辊内造成损坏的技术难题，使得输送带托辊寿命大为延长，电控部分使用带有缺相、过载、漏电等保护的防隔爆真空磁力起动器，可满足起动运转，且起动快、运行平稳、故障少；

    该设备煤矿井下试运行以其结构简单、维护方便、节电效率高，和刮板输送机在同运量等运距情况下相比，年节电费用高达10万余元等特点，受到了煤矿企业生产一线的好评，并获年度科技成果奖，目前与我司合作的许多矿山在其井上、下已推广使用，取得了良好的经济和社会效益。