在煤炭码头现有的皮带输送机械系统中，地面导料处缓冲托辊支架安装密集，支架间距为300mm，安装完194mm，皮带托辊之间的距离仅剩100mm左右，地面导料槽挡料皮紧压环形橡胶带,限制了工业胶带的抬起，该处输送带缓冲托辊损坏时，需要拆除掉相邻的多组支架才能进行更换，而且每次更换托辊都需要6至8人，耗时费力；

    为此将皮带机导料槽处托辊支架一端边立柱及其斜支撑断开，改为连接板形式，采用不锈钢螺栓联接，更换缓冲托辊时拆除断点端的缓冲托辊、部分边立柱和斜支撑，以及皮带托辊架固定螺栓，将托辊支架从未断端抽出，任何一个托辊损坏时，都无需拆除相邻托辊支架总成，使得更换简便；

    具体实施时，先做好边立柱连接板和斜支撑连接板的母板，将边立柱100mm和斜支撑180mm处取为断点，此两点在水平方向上的投射点不会超过中间缓冲托辊的最高点，在抽出未断端支架梁时，断端剩余部分边立柱和斜支撑不会卡到输送胶带，将做好的母板点焊在边立柱和斜支撑上，按照母板上的加工孔对边立柱和斜支撑进行扩孔处理，扩孔完成后拆除母板，对边立柱和斜支撑扩孔处进行打磨，保证安装精度，然后对断点处进行切割，去除毛刺，安装连接板，螺栓固定，做好防腐处理，改动部分结构后受力情况发生变化，需重新进行校核，本项改造费用仅万元，实施效果良好。