有客户反映说，大倾角皮带输送机老是出现漏料的情况，询问我们改怎么解决？今天就为大家谈谈众多问题中的散料漏料的问题。

 

    在皮带输送机运作过程中，基带主要承受拉力，对其使用效果起着重要作用，如果基带刚性过小，在运作中输送带就容易产生横向变形，从而引起撒料等现象。因此，大倾角皮带输送机一般要求芯带至少有6层以上，除此之外，大倾角挡边输送机超过70度的应采用覆盖带，防止漏料对基带造成损伤，同时还能增加物料的输送量。输送带纵向撕裂是造成皮带输送机严重漏料的主要原因，输送带纵向撕裂多数是因为抽芯、跑偏、异物划伤、物料卡压等原因造成，纵向撕裂多数都是发生在落料口附近。因为在装载物料时，通常都会有一些尖锐、锋利的异物落下，会扎伤输送带，若落到托辊或是机架上，又会对输送带的表层持续划擦，使得异物对输送带表层的压力越来越大，直到扎穿输送带，造成撕裂。因此，在装载物料的时候，我们需要注意，如发现有异物，应及时将其拿出来，避免给皮带输送机带来损伤。

 

    。纵向撕裂是指钢绳芯大倾角皮带输送机运行过程中出现输送带纵向撕开,严重漏料的现象。主要由抽芯、跑偏、异物划伤、物料卡压等原因造成。纵向撕裂大部分发生在落料口附近。装载物料时落下的物料中常含有尖锐、锋利的异物,如果有异物扎伤输送带,落到托親或机架上,对上行输送带的表层持续划擦,使得异物对输送带表层的压力越来越大,直至扎穿输送带,造成撕裂。

 

    以上就是大倾角皮带输送机会出现漏料的原因，找到了漏料的原因，就可以对症下药了。