矿用皮带机跑偏极易造成安全事故，现今人们逐渐改造矿用皮带机，避免其在生产应用过程中发生安全事故。机械装置的安全运行与机械装置本身及工作人员密不可分，防止矿用皮带机跑偏主要由从改善机械装置安装及配件，人员培训两方面进行。
 

1）安装矿用皮带机防跑偏装置。在设计新型矿用皮带机的过程中，给矿用皮带机安装防跑偏装置，加强支座的承重能力，避免矿用皮带机跑偏，导致生产缓慢，造成安全事故。在安装防跑偏装置的过程中应同时安装实时监控装置，让工人在生产过程中尽快发现问题，对其及时改善。
 
2）调整矿用皮带机的托辊组。托辊组在矿用皮带机的运行过程中起着重要的作用，但托辊组在生产过程中易沾染杂物，应及时清理，同时应调整托辊组安装孔的长度，将其加长利于后期在调整矿用皮带机时可直接利用长孔进行。
 
3）调整矿用皮带机落料口位置。采用漏斗或者导料槽的方式调整矿用皮带机落料口的位置，在矿用皮带机实际运行中发现大量的物料均不能落在皮带中间，导致矿用皮带机跑偏，改造矿用皮带机落料口的装置尤为重要。
 
4）调整矿用皮带机驱动滚筒与改向滚筒位置。滚筒主要用于驱动，改向等，滚筒是矿用皮带机的重要装置，如果在矿用皮带机的装置及运行过程中偏离中心位置，则矿用皮带机极易跑偏，在安装矿用皮带机的过程中应对滚筒的位置极其注意。
 
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5）引进专业人才。目前，工厂应用矿用皮带机的专业人才较少，对矿用皮带机的装置及运行不熟练，极易导致矿用皮带机跑偏。因此企业应引进较多的专业人才，对矿用皮带机进行及时的监督与改善，及时发现问题并解决问题，避免安全事故的发生。
 
6）注重员工培训。安全事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的，因此企业应注重对使用矿用皮带机的工作人员进行专业培训，待取得一定的资质后再让其在该岗位工作，并应建立完善的考核制度，对其矿用皮带机及安全方面相关的知识及时考核，避免在日常生产中矿用皮带机跑偏等问题。
 
7）建立矿用皮带机完善的监控及保养机制。煤矿生产与污水处理过程中矿用皮带机被广泛应用，管理机制不完善，且不注重对矿用皮带机的保养及监控，极易导致矿用皮带机跑偏而引发安全事故，企业应对矿用皮带机进行定期的保养，建立完整的监控机制，避免矿用皮带机跑偏。
 
矿用皮带机跑偏主要由矿用皮带机本身的原因及人为原因导致，工厂在矿用皮带机以后的应用中应不仅加强对矿用皮带机的监控工作，而且应注意对矿用皮带机的保养及员工的培训。矿用皮带机的相关设计人员应注重理论与实践的结合，安装皮带防跑偏装置，避免皮带跑偏，引发安全事故。